Уретанско лиење

Како производител, ние користиме напредни техники за лиење уретан и најсовремена опрема за производство на сложени и многу издржливи делови со исклучителна точност и прецизност. Нашиот тим од квалификувани техничари тесно соработува со клиентите за да ги разберат нивните специфични барања и да ги приспособат нашите процеси на леење за да се осигураат дека секој производ ги задоволува нивните уникатни потреби.

Како добавувач, ние даваме приоритет на задоволството на клиентите и се стремиме да обезбедиме беспрекорна услуга од првичните консултации до конечната испорака. Одржуваме огромен инвентар на суровини и флексибилен распоред на производство за да ги задоволиме итните нарачки и да обезбедиме навремена испорака. Нашиот посветен тим за услуги на клиентите е секогаш достапен да одговори на какви било прашања или грижи, обезбедувајќи непречено и без стрес искуство за нашите клиенти.

Квалитетот е во сржта на сè што правиме во Mudebao Urethane Casting. Ние се придржуваме до строги мерки за контрола на квалитетот во текот на целиот производствен процес, од избор на материјал до финална проверка и тестирање. Оваа посветеност на квалитетот гарантира дека нашите уретански одлеаноци се ослободени од дефекти, покажуваат супериорни физички својства и постојано функционираат под различни услови.

Mudebao Urethane Casting, како доверлив кинески производител и добавувач, нуди сеопфатен асортиман на решенија за лиење уретан со врвен квалитет, приспособени да ги задоволат различните потреби на нашата глобална клиентела. Со нашата напредна технологија, квалификуван тим и непоколеблива посветеност на квалитетот, ние сме уверени во нашата способност да испорачаме исклучителни резултати кои ги надминуваат очекувањата на нашите клиенти.

Уретанското лиење е популарен процес на производство за мали серии, како што се прототипови за тестирање на пазарот, персонализирани производи и сопствени медицински уреди.

Ќе се нурнеме длабоко во процесот на вакуумско леење, ќе го споредиме со други производствени техники, ќе ја препорачаме најдобрата опрема за полиуретанско вакуумско лиење и ќе ви кажеме како правиме 3Д печатени калапи за полиуретанско лиење.

Што е полиуретанско лиење?

Уретанското лиење е производствен процес сличен на обликувањето со инјектирање, во кое полиуретанската смола се фрла во шуплина помеѓу две половини силиконски мувла.

Процесот го реплицира главниот модел со истурање силиконски калап околу него. Во високо квалификувана процедура, калапот се сече на половина, се отстранува главниот модел, а потоа се додаваат портата и системот за вентилација. Производителот на модели потоа фрла смола на база на полиуретан во добиената празнина и ја стврднува под вакуум за да спречи навлегување на воздушни меури.

Резултат:високо точна реплика на оригиналниот објект.

Забелешка:Лиење полиуретан се нарекува полиуретанско лиење или вакуумско лиење во САД. Овие имиња ќе ги користиме наизменично за да ве запознаеме со овој производ. За да можете подобро да ги разберете нашите производи

Примена на полиуретанско лиење во цел живот

Уретанското лиење е идеален производствен процес за правење мали серии предмети што треба да постигнат квалитет на ниво на производство.

Процесот може да произведе детални модели кои речиси не се разликуваат од финалниот производ. Ова ги прави моделите за лиење од полиуретан идеални за презентации на теренот на инвеститорите, саеми и комерцијални фотографии. Бидејќи еден силиконски калап може да произведе приближно 50 одлеаноци, вакуумското лиење исто така им овозможува на компаниите да ја лансираат првата серија од нивните производи за рано тестирање на пазарот.

Доколку проектот бара поголеми количини, ќе ви обезбедиме неколку различни опции:

Прво:Истиот главен модел може повторно да се користи за да се направат повеќе силиконски калапи.

Второ:За да се направат калапи со повеќе шуплини може да се користат повеќе мастер модели.

Производителите на мувла можат да користат високотемпературен вулканизиран (HTV) силикон или гума наместо вулканизиран (RTV) силикон на собна температура. Ова може да произведе поиздржливи калапи со подолг работен век, а секој калап може да фрли до 300-500 парчиња.

Со само околу 10 дена од производството на главниот модел до примањето на лиениот производ, вакуумското лиење е погодно не само за брзо изработка на прототипови, туку и за производство на мост без голема претходна инвестиција што ја бараат процесите на производство од индустриско ниво, како што е обликувањето со инјектирање. термоформирање и спин леење.

Бидејќи вакуумското леење може да создаде исклучително детални модели со совршена завршница на површината и може да користи различни материјали со широк опсег на механички својства, тој е погоден за мали серии на производи за крајна употреба како што се:

Прилагодени медицински помагала како што се протетика, ортотика, слушни помагала

Автомобилски делови: контролни табли, копчиња, мерачи, амблеми, украси на хаубата, леќи за осветлување, доводни колектори

Потрошувачка електроника: куќишта, контролери, панели за кориснички интерфејс, интеграција на сензори

Критични компоненти и резервни делови за роботи и индустриски машини

Производи за широка потрошувачка: ограничено издание на очила за сонце, пенкала, футроли за мобилни телефони

Музички инструменти

Научни инструменти

Додатоци за спортска опрема

Уметнички дела, фигурини, макети, реквизити