Која е разликата помеѓу јадрото и празнината?

Најадро и празнинаВклучете ја празнината на калапот и јадрото на калапот, кои се цврсто комбинирани за да ја формираат целокупната форма и внатрешната структура на калапот. Кавливата на мувла е првенствено одговорна за формирање на внатрешната форма и структура на производот и контролирање на прецизноста на производот. Спротивно на тоа, јадрото на калапот главно ја формира надворешната форма и структурата на производот, завршувајќи го целокупното обликување на производот.

Во ова време, јадрото на калапот е цврсто поставено на шуплината. Кога стопената пластика се лади во цврста состојба, јадрото се влече отворено, а производот на јадрото се исфрла преку системот за исфрлање. Забележете, во текот на овој процес, шуплината останува неподвижна, додека јадрото се движи.

Разлики помеѓуЈадро и празнина

Покрај примарните функции споменати погоре, разликите помеѓу шуплината и јадрото се рефлектираат во следниве аспекти:

Процедурални разлики за време на инјектирање

За време на процесот на инјектирање, постојат некои разлики во процедуралните чекори помеѓу јадрото и празнината. Пластичните гранули влегуваат во затворен простор во калапот преку шуплина (имајте во предвид дека овој затворен простор се формира од два дела, но најчесто, овој простор се смета за дел од шуплината, па оттука и од многумина се нарекува како шуплина од калапот).

Избор на материјал за празнина и јадро

Циклус на употреба и варијабилност на одржување

Циклусот на употреба и одржувањето на јадрото и празнината исто така се разликуваат. Бидејќи шуплината претрпува поголем притисок и абење, неговиот животен век е обично пократок. Производствените компании честопати редовно ја заменуваат шуплината за да обезбедат квалитет на производот и ефикасноста на производството. Спротивно на тоа, јадрото е предмет на помалку абење и притисок, така што неговиот сервисен живот е релативно подолг.

Исто така, постојат некои разлики во изборот на материјали за јадрото и шуплината. Бидејќи шуплината треба да издржи поголем притисок и абење, обично бара повеќе материјали отпорни на абење, како што е челик од легура или карбид. Јадрото може да користи релативно помеки материјали, како што се алуминиумски легури, за подобро да се пополнат и ладат за време на процесот на обликување на производот.

Издржливост на диференцијален притисок

Поради разликите во формата и функцијата, јадрото и шуплината издржуваат различни притисоци. Шуплината обично мора да издржи поголеми притисоци затоа што треба целосно да ја пополни калапот на калапот со материјалот на производот за време на процесот на обликување и да обезбеди интегритет на внатрешната структура на производот. Јадрото издржува помал притисок, главно за да му се даде на производот совршен изглед.